Rullaleikkauskoneen tekninen periaate ja sovellus

Meistinleikkauskoneen toimintaperiaate:
Leikkauskoneen toimintaperiaate on käyttää teräsveitsiä, laitteistomuotteja, teräslankoja (tai teräslevyistä veistettyjä stensiilejä) kohdistamaan tietty paine kohokuviointilevyn läpi painotuotteiden tai pahvin leikkaamiseksi tiettyyn muotoon.
Jos koko painotuote puristetaan yhdeksi graafiseksi tuotteeksi, sitä kutsutaan stanssaukseksi;
Jos teräslankaa käytetään leimaamaan jälkiä painotuotteesta tai jättämään taipuneen uran, sitä kutsutaan sisennykseksi;
Jos käytetään kahta yin- ja yang-mallia, kuumentamalla muotti tiettyyn lämpötilaan painotuotteen pintaan kuumaleimataan kolmiulotteinen kuvio tai fontti, jota kutsutaan kuumaleimaukseksi;
Jos yhdenlainen substraatti laminoidaan toisen tyyppiselle alustalle, sitä kutsutaan laminoinniksi;
Muun paitsi aidon tuotteen poissulkemista kutsutaan jätteiden hävittämiseksi.
Yllä olevaa voidaan kutsua yhteisesti stanssaustekniikaksi.

news

Leikkaus- ja sisennystekniikka
Puristus ja sisennys ovat tärkeä tuotantoprosessi jälkikäsittelyssä.Se soveltuu kaikenlaisten painomateriaalien viimeistelyyn.Leikkauksen laatu vaikuttaa suoraan koko tuotteen markkinakuvaan.Siksi vain perinteinen stanssaus- ja sisennystekniikka voidaan hallita.Uuden stanssausteknologian tutkimus- ja kehitystyöllä voidaan tehokkaasti parantaa painoyritysten kilpailukykyä.
Puristus- ja sisennystekniikka on kattava termi kahdelle käsittelyteknologialle, mallipohjaiselle sisennykselle ja mallipohjaiselle paineleikkaukselle.Periaatteena on, että viimeistelyssä muotissa kohdistetaan painetta, jotta painokantopaperi puristuu ja muotoutuu.Tai rikkoa ja erottaa.
Pääosat stanssaus- ja taittolaitteiden (kutsutaan stanssauskoneeksi) ovat stanssauslevypöytä ja puristusleikkausmekanismi.Käsitelty levy on näiden kahden välissä ja viimeistelee paineleikkauksen teknisen käsittelyn.
Puristus- ja taittolevyillä on erilaisia ​​tyyppejä ja vastaavia paineleikkausmekanismeja, joten stanssauskone on jaettu kolmeen perustyyppiin: litteä litteä tyyppi, pyöreä litteä tyyppi ja pyöreä litteä tyyppi.
Tasainen stanssauskone voidaan jakaa kahteen tyyppiin, pysty- ja vaakasuoraan, koska levypöydän ja levyn suunta ja sijainti eroavat toisistaan.

Litteä stanssauskone
Tämän stanssauskoneen levypöydän ja puristusleikkausmekanismin muoto on litteä.Kun levypöytä ja levy ovat pystyasennossa, se on pystysuora litteä stanssauskone.
Kun stanssauskone toimii, painelevy ajetaan levyyn ja puristaa levypöytää.Puristuslevyn erilaiset liikeradat voidaan jakaa kahteen luokkaan:
Yksi on se, että painelevy kääntyy kiinteän saranan ympäri, joten puristuslevyn työpinnan ja stensiilipinnan välillä on puristuslevyn työpinnan ja stensiilipinnan välillä tietty kaltevuus, jolloin stanssauslevy leikkaa pahvin alaosaan aikaisemmin, mikä aiheuttaa helposti liiallista painetta stensiilin alaosaan.Ilmiö, että yläosa ei ole kokonaan leikattu läpi.Lisäksi stanssauspaineen komponentti aiheuttaa myös pahvin sivuttaissiirtymän.
Kun stanssauskone, jossa on toinen puristuslevyn liikemekanismi, on toiminnassa, puristuslevyä käyttää kiertokangas ja se heilahtaa ensin koneen alustan litteällä ohjauskiskolla, jossa sylinterimäinen rulla on tukipisteenä ja työpinta. puristinlevyn kaltevuus muutetaan muotoilluksi levyksi.Paina stanssauslevyä yhdensuuntaisessa asennossa käännöksen suuntaisesti.
Pystysuoran litteän puristimen etuna on yksinkertainen rakenne, kätevä huolto, helppo hallita sen käyttö ja stanssauslevyjen vaihtaminen, mutta se on työvoimavaltaista ja tuotannon tehokkuutta alhainen.Työmäärä minuutissa on yli 20-30 kertaa.Käytetään usein pienissä erätuotannossa.
Sekä levypöytä että vaakasuoran stanssauskoneen levyn työpinta ovat vaakasuorassa asennossa, ja alla olevaa levyä ohjataan mekanismilla, joka puristuu levypöytään stanssausta ja sisennystä varten.
Vaakaleikkauskoneen painelevyn pienen iskun vuoksi pahvia on vaikeampi laittaa tai ottaa pois manuaalisesti, joten siinä on yleensä automaattinen paperinsyöttöjärjestelmä.Sen yleinen rakenne on samanlainen kuin arkkisyöttöisen offsetpainokoneen.Koko kone on automaattisesti valmistettu pahvista.Se koostuu syöttöjärjestelmästä, stanssausosasta, pahvin ulostuloosasta, sähköohjauksesta, mekaanisesta voimansiirrosta ja muista osista, ja joissakin on myös automaattinen puhdistuslaite.
Vaakaleikkauskone on turvallinen ja luotettava, ja sen automaatioaste ja tuotannon tehokkuus ovat suhteellisen korkeat.Se on edistynyt malli litteästä stanssauskoneesta.

Pyöreä stanssauskone
Levypöydän työosat ja pyöreän stanssauskoneen puristusleikkausmekanismi ovat molemmat lieriömäisiä.Työskennellessään paperinsyöttötela lähettää pahvia muottilevysylinterin ja puristustelan väliin, ja molemmat puristavat ne Rumpua meistämällä stanssauslevyrumpu pyörii kerran, mikä on työjakso.
Pyöreän stanssauskoneen stanssausmenetelmä jaetaan yleensä kahteen tyyppiin: leikkausmenetelmä ja pehmeä leikkausmenetelmä:
Kova leikkausmenetelmä tarkoittaa, että veitsi on kovassa kosketuksessa puristustelan pintaan stanssauksen aikana, joten stanssausveitsi on helpompi käyttää;
Pehmeä leikkausmenetelmä on peittää tekninen muovikerros puristustelan pinnalle.Pisteleikkauksessa leikkurissa voi olla tietty määrä leikkausta, mikä voi suojata leikkuria ja varmistaa täydellisen leikkauksen, mutta muovikerros on vaihdettava säännöllisesti.
Koska rumpu pyörii jatkuvasti pyöreän stanssauskoneen ollessa käynnissä, sen tuotantotehokkuus on kaikkien tyyppisten stanssauskoneiden joukossa korkein.Meistinlevy on kuitenkin taivutettava kaarevaan pintaan, mikä on hankalaa ja kallista sekä teknisesti vaikeaa.Pyöreitä stanssauskoneita käytetään usein massatuotannossa.
Tällä hetkellä edistyneimmät stanssauslaitteet ovat kehittymässä kohti täysin automaattista painatuksen ja stanssauksen yhdistelmää.Leikkauskoneiden ja painokoneiden tuotantolinja koostuu neljästä pääosasta, nimittäin syöttöosasta, tulostusosasta, stanssausosasta ja lähetysosasta.Odota.
Syöttöosa syöttää pahvia ajoittain tulostusosaan, ja sitä voidaan säätää kätevästi ja tarkasti eri materiaalimuotojen, koon, tyyppien jne. mukaan. Painoosa voi koostua 4-väri-8-väripainoyksiköistä ja erilaisista menetelmiä, kuten syväpaino, offset, flekso jne. voidaan käyttää.Tässä osassa on edistyneemmät tulostustoiminnot ja oma automaattinen kuivausjärjestelmä.
Muotoleikkausosa voi olla litteä stanssauskone tai pyöreä stanssauskone, ja molemmat on varustettu jätteenpoistolaitteella, joka voi automaattisesti poistaa stanssauksen jälkeen syntyvän kulmajätteen.
Kuljetusosa kerää, järjestää ja lähettää tuotteet stanssausprosessin päätyttyä, jotta varmistetaan, että tulostusosa ja syöttöosan stanssausosa voivat toteuttaa sujuvasti nopean jatkuvan toiminnan.
Viime vuosien teknisen tason parantumisen myötä pyöreän stanssauslaitteiden hinta on laskenut merkittävästi, ja sillä on tällä hetkellä laaja valikoima käyttäjäryhmiä Kiinassa.

Rullaleikkauskone
Rullapaperin stanssauskoneessa on pyöreä puristustyyppi ja litteä puristustyyppi.
Tasopohjainen rullapaperin stanssauskone on kone, joka suorittaa stanssauksen ja rypytyksen rullapaperin syöttämällä.Siinä on kaksi tilaa: langallinen ulkoisesti ja online-tilassa. Off-line-käsittelyssä käytetään painokonetta pahvirullan tulostamiseen ja sitten rullapaperin asettaminen rullakoneelle stanssauskoneen paperinsyöttökehykseen. stanssaus ja sisennyskäsittely.Off-line-käsittelymenetelmälle on ominaista, että painokone ja stanssaus- ja taittokone eivät ole yhteydessä toisiinsa eivätkä rajoitu toisiinsa.Painokonetta voidaan säätää ja tulostaa useilla stanssauskoneilla toimimaan yhteistyössä painokoneen kanssa tai lisäämään stanssaus- ja taittokoneen käynnistysaikaa;
In-line prosessointimenetelmänä on yhdistää stanssauskone ja painokone rullakartongista alkaen intermodaaliseksi koneeksi, jossa käytetään tuotantoon paino-, stanssaus- ja taittoprosessia.Tällä menetelmällä voidaan vähentää toimijoiden määrää.Yleisen painokoneen nopeus on kuitenkin suurempi, ja stanssaus- ja taittokoneen nopeus on pienempi.Näitä kahta nopeutta ei voida yhdistää.Painokoneen nopeutta voidaan vain vähentää.On mahdotonta lisätä stanssaus- ja taittokoneen nopeutta.Tuotannon tehokkuus vaikuttaa.


Postitusaika: 30.3.2020